JSG9火灾束管监测系统主要设备说明
1、束管抽气泵站RV-40
抽气速率:650L/min
功率0.75KW
电压交流380V
外型尺寸900×800×800
无油无水,免维护,不用专设泵房。
2、气体采样控制柜
主要技术指标与特点:
工作电压: AC 220V
自动清洗功能
进样流量控制功能
电磁阀自动选通功能
分析地点指示灯显示功能
气样过滤功能
采用韩国GM采样泵,双过滤系统,自动清洗功能,流量显示和流量控制功能,标准机柜设计,检测仪安装在里面,气路电路配合更合理。
3、氢气发生器
1.产气纯度:99.999 %(相对含氧量)
2.输出流量:0 -300 ml/min
3.输出压力:0.3Mpa(需压力时,在出厂前通知厂方另定)
4.电源电压:220v 50Hz
5.大功率:180W
6.环境温度:0-40℃ 相对湿度<85%
7.环境条件:无大量粉尘及腐蚀性气体
8.外型尺寸:360×190×380mm (L×W×H)
9.重 量:约12Kg
性能说明:
1.操作简单,只需启动电源开关,即可产气,输出压力稳定,流量由 LED 数码显示,更直观醒目。
2.日常使用只需补充蒸馏水,可连续使用,也可间断使用。
3.储液、电解制氢、排氧一体化,池温低,寿命长久。
4.设有不返液装置,可有效的确保仪器无返液现象。
4、空气发生器
1.空气纯度:无油净化
2.输出流量:0-2L/min
3.输出压力:输出0-0.4Mpa
4.噪 音:≤42分贝
5.工作条件:电源电压:220V 50Hz 环境温度:15-40C° 相对湿度≤70% 无大量粉尘及腐蚀性气体污染
6.额定功率:150W
性能说明:
1.可取代传统的高压空气瓶,使化验室仪器化。
2.操作简单,只需启动电源开关仪器即可产气,可连续使用,也可间断使用。
3.气路系统设为净化,
4.设有两级稳压,使稳压精度更高。
5.设有过压保护及排水开关,使用安全方便。
6. 仪器设有常压启动,可延长仪器的寿命。
7.外形尺寸:490×240×380mm (L×W×H)
8.重 量:约23Kg
JSG9火灾束管监测系统简介
束管敷设
1、主束管的安装
⑴主束管规格尺寸8芯。
⑵主束管从监测室开始布设,沿副斜井布设,沿集中轨道大巷,布置至采区胶带巷东段的局扇风机处。此处布设一12路分路箱。共需8芯束管1000米
⑶从8路分路箱拉两路4芯束管,一路4芯布设至一区轨道巷中端,一路4芯布设至一区回风巷中端。然后用单管布设至工作面采空区。供需四芯束管1000米
(4)井筒束管安装的质量标准,严格把好质量关达到如下的要求∶安装要牢固可靠无损伤;无严重挤压;无划伤;无堵塞;无折弯。
2、分路箱的安装
分路箱一定要选择顶板好、安全有保证不影响正常通行的位置,选适平整的井壁吊挂主分路箱1个,用膨胀螺丝固定在巷道壁上(根据现场情况也可使用其它方式固定)。将分路单管接到分路箱内滤水器上,将放水开关关闭(以免漏气)。其他的分路箱也是这样安装。
3、井下巷道的束管安装
束管从分路箱顺至回风隅角或者是其它需要的检测点上,安装粉尘过滤器进行采样,井下束管安装的质量标准必需达到如下要求∶
⑴在安装时必需悬挂,其高度应保证管缆在矿车掉道时不受撞击;
⑵在巷道中采用挂钩吊挂,同固定橡套电缆一样的方法固定;
⑶挂钩距离不大于5m,在水平或倾斜井巷中应有始当的弛度,但垂度不超过0.3m;
⑷管缆安装要牢固、整齐、平直,并保证无打折、无划伤、无堵塞、无断裂;
⑸管缆过风门或墙壁时,应穿管保护;
⑹管缆如需弯曲,小半径应大于6倍管缆的直径。
4、滤尘器安装
⑴滤尘器安装在采煤面回风上隅角、采空区等监测点,应悬挂;
⑵高度、位置由根据实际情况自定。
单巷布置工作面测点布置图
②工作面正常封闭后,在进、回风侧密闭分别设观测孔,并在密闭内各布置一个测点,
采空区
开切眼
停采线
采样束管
采样泵
测点布置如图6—1—2所示,对于与采空区相连(尤其是与火区相通)的闭墙内也应设置测点进行监测。
工作面封闭后测
JSG9火灾束管监测系统
一、用途
该系统广泛适用于大、中、小各类煤矿自然火灾预报和防治工作。对井下任意地点的O2、N2、CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2等气体含量实现连续循环监测,经过对自然火灾标志气体的确定和分析,及时预测预报发火点的温度变化,为煤矿自然火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据。系统在地面设监测、分析中心,并通过束管采集工作面的气体,用抽气泵抽至地面监测室进行分析。
二、系统组成
1.井下束管部分:由粉尘过滤器、单管、分路箱(含滤水器)、束管等组成,其作用是运载井下气体。
2.采样控制部分:由输出控制接口板、电磁阀驱动电路、采样泵等组成,它们各自装在微机和控制柜内。其作用是按规定的顺序和时间将气体送入分析仪器中。
3.气体预处理部分:由过滤器、冷凝器和流量计等部分组成,其作用是把处理合格的样气送入分析仪器中。
4.气体分析部分: 由多组分红外气体分析仪,束管气相色谱仪,输入输出接口、氢气发生器,空气发生器(载气气源)等部分组成。
5.数据采样部分: 由数据采样接口板、采样程序组成.用以采集气体分析仪传来的数据,并进行数据预处理。
6.数据分析部分: 由测控软件内的数据分析、图形显示、谱图检测、计算结果等部分组成。通过分析将采样数据形成分析报告及谱图。
7.打印输出部分:由打印机及检测软件中的打印控制部分组成。用以输出所有的分析报告、图表等。
8.抽气泵部分:无油无水真空泵。把井下各个测点的气体抽到气体分析室。
JSG9煤矿自燃火灾束管监测系统
1、JSG9煤矿自燃火灾束管监测系统用途
该系统专业用于大、中、小各类煤矿自然火灾预报和防治工作。对井下任意地点的O2、N2、CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2、C3H6、C4H10等气体含量实现连续监测,通过对自燃火灾标志气体的测定和分析,及时预测预报发火点的温度变化,判断煤面的氧化情况,为煤矿自燃火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据。系统在地面设监测、分析中心,利用微机控制,通过抽气泵将井下工作面密闭采空区的气体经束管抽至地面监测室进行监测分析。可以指导采空区的配风、抽放瓦斯、调压、注浆等工作;通过敷设束管还便于对一些工作人员无法到达或危险大的盲巷等地方进行监测瓦斯等气体成份浓度。
2、JSG9煤矿自燃火灾束管监测系统组成
主要由粉尘过滤器、单管、束管、分路箱、抽气泵、气体采样控制柜、微机、束管色谱仪、打印输出设备、网卡、系统软件等组成。
3、JSG9煤矿自燃火灾束管监测系统系统工作原理
JSG9煤矿束管色谱检测系统是在微机控制下,由地面抽气泵将气体抽入色谱仪,色谱仪检测出结果后,由电脑进行分析,整个过程微机控制下进行,自动化程度高。
系统工作时, 先启动抽气泵,使束管内形成负压,即井下外部的压力大于束管内的压力,使井下气体被吸入束管,到达井上的电磁阀前并处于等待检测状态。气相色谱仪达到稳定工作状态后,微机通过控制接口板输出一个开关量给驱动电路,驱动电路的继电器吸合,接通某一路束管的电磁阀, 该路束管内的气体被送入色谱仪中,由色谱仪开始分析。色谱仪的分析结果被送到微机内的数据采样接口板上,经过信号放大,模数转换,将模拟量变成数字量,然后由分析软件进行处理, 形成谱图和分析结果, 分别在屏幕和打印机上表现出来,完成某一路束管气体的检测分析过程。在需要多路检测的时候,由微机按照用户设定的检测顺序和检测次数自动循环进行, 无需人工干涉, 可实现连续在线检测与分析,所有分析数据均可保留。以便工作人员对数据的再利用。
4、主要特点
1).束管负压采样、色谱分析,无需任何电化学传感器;
2).自然火灾预报功能:通过烷烯比、链烷比的计算,及时准确的预测火源温度变化情况;
3).系统自动控制在线监测,实现无人职守;
4).输出功能齐全:产生正常分析、束管分析、趋势分析报表及趋势图等11种图表;
5).具有气体含量超限自动报警功能;
6).数据库记录个数无限制,对历史数据进行分析比较;
7).具有联网功能:实现分析数据共享,为领导决策提供依据,并可实现与矿井安全监控系统联网。
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