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西安制作矿用火灾束管监测系统

JSG9火灾束管监测系统主要技术指标

1、煤矿在线式多组分红外气体分析仪能分析CO、CO2、CH4、O2、N2等自然发火指标气体。精度和量程分别为:
(1)CO小检测浓度0.1ppm, 量程0 ~1000ppm
(2)CH4小检测浓度0.1ppm, 量程:0~
(3)CO2小检测浓度0.1ppm, 量程:0~35%CO2。
(4) O2小检测浓度0.01%,   量程:0~25%。
2、GC6890A煤矿气相色谱仪分析一次进样O2、N2,CO、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、CO2八种气体,小检测浓度0.1ppm,量程:0~。
3、系统监测路数
1)控制束管监测路数:8-60路(可扩充);
2)束管传输流量自动显示:8-60路(可扩充);
3)运行时间:可实现无人职守长期运行,连续监测;也可根据需要进行人工设定;
4)实现较长距离地点(30km)的采样。
4、运行环境条件
     1.安装地点:    矿井地面、井下
2.海拔高度:    地面+1300~+1500m,井下+850~+1380m
     3.安装环境:    多尘、潮湿,煤尘具有爆炸性
4.环境温度:    地面-28℃~45℃,井下2℃~40℃
5.湿度:        90%
6.耐震能力:    按7度震区设防;
西安制作矿用火灾束管监测系统
JSG9火灾束管监测系统简介

束管敷设
1、主束管的安装
⑴主束管规格尺寸8芯。
⑵主束管从监测室开始布设,沿副斜井布设,沿集中轨道大巷,布置至采区胶带巷东段的局扇风机处。此处布设一12路分路箱。共需8芯束管1000米
⑶从8路分路箱拉两路4芯束管,一路4芯布设至一区轨道巷中端,一路4芯布设至一区回风巷中端。然后用单管布设至工作面采空区。供需四芯束管1000米
  (4)井筒束管安装的质量标准,严格把好质量关达到如下的要求∶安装要牢固可靠无损伤;无严重挤压;无划伤;无堵塞;无折弯。


2、分路箱的安装
分路箱一定要选择顶板好、安全有保证不影响正常通行的位置,选适平整的井壁吊挂主分路箱1个,用膨胀螺丝固定在巷道壁上(根据现场情况也可使用其它方式固定)。将分路单管接到分路箱内滤水器上,将放水开关关闭(以免漏气)。其他的分路箱也是这样安装。
3、井下巷道的束管安装
束管从分路箱顺至回风隅角或者是其它需要的检测点上,安装粉尘过滤器进行采样,井下束管安装的质量标准必需达到如下要求∶
⑴在安装时必需悬挂,其高度应保证管缆在矿车掉道时不受撞击;
⑵在巷道中采用挂钩吊挂,同固定橡套电缆一样的方法固定;
⑶挂钩距离不大于5m,在水平或倾斜井巷中应有始当的弛度,但垂度不超过0.3m;
⑷管缆安装要牢固、整齐、平直,并保证无打折、无划伤、无堵塞、无断裂;
⑸管缆过风门或墙壁时,应穿管保护;
⑹管缆如需弯曲,小半径应大于6倍管缆的直径。
4、滤尘器安装
⑴滤尘器安装在采煤面回风上隅角、采空区等监测点,应悬挂;
⑵高度、位置由根据实际情况自定。




                单巷布置工作面测点布置图
②工作面正常封闭后,在进、回风侧密闭分别设观测孔,并在密闭内各布置一个测点,
采空区
开切眼
停采线
采样束管
采样泵
测点布置如图6—1—2所示,对于与采空区相连(尤其是与火区相通)的闭墙内也应设置测点进行监测。
                    工作面封闭后测
西安制作矿用火灾束管监测系统
JSG9煤矿自然发火束管监测系统概述
井下煤层自然发火直接威胁煤矿安全生产,煤层自然发火严重时危及矿井生产安全及诱发瓦斯爆炸。只要能够准确监测、及时进行早期预报,才能有的放矢地采取措施,从而避免自燃事故的发生。该系统广泛适用于大、中、小各类煤矿自然火灾预报和防治工作。对井下任意地点的O2、N2、CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2, H2等气体含量实现连续循环监测,经过对自然火灾标志气体的确定和分析,就能预测自然发火变化趋势,为煤矿自然火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据。系统在地面设监测、分析中心,并通过束管采集监测点的气体,用抽气泵抽至地面监测室进行分析。





 
JSG9型煤矿自然发火束管监测系统组成
1、井下束管部分:由粉尘过滤器、单管、分路箱(含滤水器)、束管等组成,其作用是运载井下气体。
2、采样控制部分:由输出控制接口板、电磁阀驱动电路、采样泵等组成,它们各自装在微机和控制柜内。其作用是按规定的顺序和时间将气体送入分析仪器中。
3、气体预处理部分:由过滤器、冷凝器和流量计等部分组成,其作用是把处理合格的气样送入分析仪器中。
4、气体分析部分: 由束管气相色谱仪,输入输出接口、空气发生器,氢气发生器(载气气源)等部分组成。
5、数据采样部分: 由数据采样接口板、采样程序组成.用以采集气体分析仪传来的数据,并进行数据预处理。
6、数据分析部分: 由测控软件内的数据分析、图形显示、谱图检测、计算结果等部分组成。通过分析将采样数据形成分析报告及谱图。
7、打印输出部分:由打印机及检测软件中的打印控制部分组成。用以输出所有的分析报告、图表等。
8、抽气泵部分:无油无水真空泵。把井下各个测点的气体抽到气体分析室。
 

JSG9型煤矿自然发火束管监测系统
西安制作矿用火灾束管监测系统
JSG9井下火灾束管监测系统测点布置方案



1、采空区测点布置
在回采工作面布置3个测点,分别布置在工作面、回风隅角、工作面回风流的位置;同时监测采面工作面各种参数变化,为分析浮煤的各个氧化阶段的温度和气体产物析出特性及变化情况。
2、采空区的监测
对采空闭内氧化阶段进行监测,具体布点根据现场实际情况确定,每个测点都安装一个采样器,每个采样器连接一路束管.
3、监测内容
井下实际监测的主要气体有O2、N2、CO、CH4、C2H4、C2H6、C2H2。具体的取样方法如下:
⑴针对工作面实际推进情况,每天采集一次气样;
⑵采样测试完毕后,测量工作面推进位置并做好记录;
⑶将气样由束管送至地面化验室,进行气体组分分析,分析组分包括:O2、N2、CO、CO2、CH4、C2H6、C2H4、C2H2等,气样必须在内分析,以保证结果的准确性。
4、现场监测结果
现场监测时,通过采样泵将测点的气样分别带到化验室进行分析,采样周期为每天1次。采样的同时,测量两次采样间隔内工作面的推进距离。分析参数主要有O2、N2、CO2、CO、CH4、C2H6和C2H4等,监测结果如表4-3-1所示。



表4-3-1工作面采空区各测点气体监测值
5、监测数据分析:根据监测结果,对化验的指标气体分布对采空区气体变化规律进行详细的分析和阐述。
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